Úvod
Kruhový lineárny hriadeľ FLM je vodiaci komponent špeciálne navrhnutý pre aplikácie s presným lineárnym pohybom. Je vyrobený z-kvalitných základných materiálov a prechádza cielenými procesmi povrchovej úpravy, pričom ponúka vysokú tuhosť a odolnosť voči opotrebovaniu a korózii. To efektívne znižuje trecie straty pri spárovaní s lineárnymi ložiskami, čím sa zabezpečuje hladký a stabilný pohyb. Jeho konštrukčný dizajn je v súlade s praktickými aplikačnými požiadavkami, vyznačuje sa širokou škálou veľkostí a silnou prispôsobivosťou. Dá sa flexibilne kombinovať s rôznymi typmi lineárnych ložísk a montážnych konzol a ľahko sa integruje do prevodových systémov rôznych zariadení.
Parametre produktu
Základný dizajn lineárneho hriadeľa FLM sa zameriava na kľúčové parametre, ako je materiál, remeselné spracovanie, presnosť a kompatibilita. Ako základný materiál je vybraná-kvalitná ložisková oceľ, zatiaľ čo niektoré modely ponúkajú možnosti, ako je nehrdzavejúca oceľ a iné špeciálne materiály, ktoré vyhovujú rôznym environmentálnym požiadavkám. Povrch prechádza presným brúsením a cieleným kalením, pričom niektoré modely obsahujú povrchové procesy, ako je tvrdé chrómovanie, vyrovnávanie vysokej tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii, čím sa efektívne predlžuje životnosť. Produkt pokrýva komplexnú škálu veľkostí so širokým výberom priemerov a dĺžok hriadeľov. Tolerancie priamosti a priemeru sú presne kontrolované a oba konce sú skosené, aby sa splnili požiadavky na kompatibilitu inštalácie. Celková konštrukcia sa riadi štandardizáciou, ktorá umožňuje flexibilné kombinácie s rôznymi typmi lineárnych ložísk a montážnych blokov, podporuje rôzne riešenia tesnení a spĺňa požiadavky na presnosť montáže a pohybu v rôznych pracovných podmienkach.
|
Nominálny model |
Hlavné rozmery |
Použiteľné pre lineárne ložiská |
||
|
d |
D |
B |
||
|
FLM 6 |
6 |
12 |
2 |
LM 6 |
|
FLM 8 |
8 |
15 |
2 |
LM 8 |
|
FLM 10 |
10 |
19 |
3 |
LM 10 |
|
FLM 12 |
12 |
21 |
3 |
LM 12 |
|
FLM 13 |
13 |
23 |
3 |
LM 13 |
|
FLM 16 |
16 |
28 |
4 |
LM 16 |
|
FLM 20 |
20 |
32 |
4 |
LM 20 |
|
FLM 25 |
25 |
40 |
5 |
LM 25 |
|
FLM 30 |
30 |
45 |
5 |
LM 30 |
|
FLM 35 |
35 |
52 |
5 |
LM 35 |
|
FLM 38 |
38 |
57 |
5 |
LM 38 |
|
FLM 40 |
40 |
60 |
5 |
LM 40 |
|
FLM 50 |
50 |
80 |
10 |
LM 50 |
|
FLM 60 |
60 |
90 |
10 |
LM 60 |
|
FLM 80 |
80 |
120 |
10 |
LM 80 |
|
FLM 100 |
100 |
150 |
10 |
100 LM |
Hlavné výhody
Hlavná výhoda 1: Odolné-opotrebeniu a trvácne, stabilné aj v zložitých podmienkach
Lineárne hriadele FLM sú vyrobené z-kvalitných materiálov s povrchovými úpravami, ako je cielené kalenie alebo chrómovanie, ktoré zaisťujú spoľahlivú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Či už vo vysokofrekvenčných{2}}mechanických štruktúrach automatizovaných výrobných liniek alebo vo vlhkom a prašnom prostredí dielní, odolávajú opotrebovaniu a korózii. V praxi sa dokonca aj pri dlhodobom-vysokom{5}}záťaži vyskytuje zriedkavo deformácia alebo zaseknutie, čo výrazne znižuje prestoje zariadenia a frekvenciu údržby. Sú vhodné najmä pre stroje ako obrábacie stroje a baliace stroje, ktoré vyžadujú nepretržitú a stabilnú prevádzku.
Hlavná výhoda 2: Plynulý pohyb a vysoká presnosť, ktoré priamo zvyšujú výkon zariadenia
Povrchy hriadeľa sú jemne spracované, výsledkom čoho je výnimočne hladký pocit a v spojení s lineárnymi ložiskami je trenie minimálne. Či už sa používajú v zariadeniach vyžadujúcich presné polohovanie, ako sú 3D tlačiarne a meracie prístroje, alebo vo vysokorýchlostných{2}}mechanizmoch, ako sú robotické ramená, umožňujú stabilný lineárny pohyb bez odchýlky. To zaisťuje nielen vyššiu presnosť obrábania a merania, ale tiež znižuje prevádzkový hluk a spotrebu energie, vďaka čomu je celkový zážitok zo zariadenia plynulejší.
Hlavná výhoda 3: Silná prispôsobivosť, jednoduchá inštalácia a údržba
Dodávajú sa v celej škále štandardizovaných veľkostí, vďaka čomu je ľahké nájsť perfektnú zhodu pre malé presné prístroje aj ťažké priemyselné zariadenia. Inštalácia nevyžaduje žiadne ďalšie úpravy; možno ich priamo kombinovať s bežnými lineárnymi ložiskami a montážnymi blokmi, vďaka čomu je nastavenie veľmi jednoduché. Neskoršia údržba a výmena sú tiež jednoduché; staré diely je možné rýchlo vymeniť bez zložitých úprav, čo šetrí čas a mzdové náklady na operácie výrobnej linky.
Hlavná výhoda 4: Odolnosť a{1}}bezstarostná, vysoká dlhodobá-nákladová-efektívnosť
Tieto hriadele nemajú žiadne zložité súčiastky{0}} náchylné na opotrebenie a vyžadujú veľmi jednoduchú každodennú údržbu-. Stačí pravidelne premazávať ložiská bez toho, aby na demontáž a údržbu potrebovali špecializovaných technikov. Majú dlhú životnosť, znižujú problémy a náklady na častú výmenu dielov a hromadný nákup je nákladovo-efektívny. Pre spoločnosti zaisťujú efektivitu výroby a zároveň kontrolujú prevádzkové náklady, vďaka čomu je dlhodobé-používanie veľmi ekonomické.
Aplikácie:
Lineárne hriadele FLM so stabilným vodiacim výkonom a odolnosťou sú široko používané v priemyselnej automatizácii, presnej výrobe, zdravotníckych zariadeniach, výrobe elektroniky a logistických skladoch. Spĺňajú požiadavky na vysokofrekvenčný vratný pohyb pre CNC obrábacie stroje, robotické ramená a automatizované výrobné linky, ako aj požiadavky na vysoko presné polohovanie pre 3D tlačiarne a presné meracie prístroje-. Sú vhodné aj pre medicínske zariadenia, ako sú vozíky na prepravu pacientov a chirurgické asistenčné zariadenia, ako aj linky na montáž elektronických komponentov, logistické triediace systémy a tlačiarenské stroje. Okrem toho sa dokážu prispôsobiť špeciálnym podmienkam, ako je vlhkosť a prach, a poskytujú spoľahlivú podporu pre všetky druhy zariadení vyžadujúcich hladký lineárny pohyb.
Servisný model
Štandardná dodávka produktu:
Poskytuje -skladové produkty s doručením do 3 až 7 dní;
Vlastné riešenia:
Od komunikácie požiadaviek → návrh riešenia → testovanie vzoriek → hromadná výroba, celý proces je podporovaný špecializovaným technickým kontaktom;
Po-podpora predaja:
Ponúka návod na inštaláciu produktu, 1-ročnú záruku (okrem poškodenia spôsobeného človekom) a rýchlu reakciu na poruchy.
Naša továreň
Xuxin Automation: Váš prvotriedny-výrobca pre vysoko presné{1}}pohybové komponenty
špecializujeme sa na výskum a vývoj a výrobu zákazkových neštandardných vodiacich skrutiek a matíc-. S našimi 13 000 m² najmodernejších-najmodernejších{5}}-zariadení poskytujeme vysoko spoľahlivé riešenia priemyselnej automatizácie prispôsobené vašim náročným požiadavkám.
Výrobná oblasť
Pokročilé vybavenie
Skúsený tím
Ročný výstup
Prečo si vybrať nás?
Výnimočné neštandardné{0}}možnosti prispôsobenia
Interný-výskum a vývoj:Náš profesionálny inžiniersky tím disponuje desaťročiami hlbokých{0}}odborných znalostí v oblasti vodiacich skrutiek a matíc.
Vývoj na-požiadavku:Či už požadujete špecializované vodiče, unikátne materiály alebo zložité štruktúry, zabezpečíme výrobu na mieru podľa vašich technických výkresov (PDF, CAD alebo 3D modely).
Prísna kontrola kvality a výroba
Vysoko presné{0}}obrábanie:Využitím našej flotily 80 CNC strojov a presných brúsnych centier zaisťujeme, že každý komponent dosahuje mikrónovú-presnosť.
Úplná integrácia dodávateľského reťazca:Od spracovania surovín a tepelného spracovania až po presné brúsenie a konečnú kontrolu, celý proces prebieha u nás-. Táto end-to{3}}kontrola zaručuje stabilné dodacie lehoty a nekompromisnú kvalitu.
FAQ
1. Otázka: Aké sú bežné typy lineárnych optických osí?
Odpoveď: Podľa rôznych rozmerov sú klasifikované takto:
Podľa procesu povrchovej úpravy: pochrómovaný optický hriadeľ (odolný proti-hrdzi a opotrebeniu-, vhodný pre väčšinu priemyselných scenárov), brúsny optický hriadeľ (vyššia presnosť, nízka drsnosť povrchu, vhodný na presné navádzanie), čierny optický hriadeľ (základná odolnosť proti korózii-, nízka cena, vhodný pre bežný prenos);
Podľa materiálu: optický hriadeľ z uhlíkovej ocele (cenovo-efektívny, je potrebné dobre zabraňovať korózii), optický hriadeľ z nehrdzavejúcej ocele (odolnosť voči vlhkosti, korózii, vhodný pre potravinárske a chemické scenáre);
Podľa úrovne presnosti: bežná presnosť (tolerancia F8), presnosť presnosti (tolerancia G6, najlepšia adaptabilita na lineárne ložiská).
2. Otázka: Aký je rozdiel medzi lineárnou optickou osou a lineárnym vedením?
Odpoveď: Tieto dva sú rôzne typy vodiacich základných častí a hlavné rozdiely sú nasledovné:
Kontrastný rozmer lineárna optická os lineárna koľajnica
Konštrukčný tvar Valcový prvok Obdĺžnikové vodiace teleso s obežnou dráhou
Nosné diely Používa sa s lineárnymi ložiskami Používa sa s lineárnymi posúvačmi
Únosnosť Znáša iba radiálne zaťaženie, slabá odolnosť proti{0}}predpätiu Odolá viac{1}}smernému zaťaženiu, ako je radiálny, axiálny a krútiaci moment
Presnosť polohovania je stredná, presnosť lineárneho ložiska je vysoká, presnosť spracovania obežnej dráhy je vysoká a po predpätí nie je žiadna medzera
Spôsob inštalácie je potrebné upevniť pomocou podpery hriadeľa, flexibilná inštalácia Priama skrutka upevnená na referenčnom povrchu, silná stabilita
3. Otázka: Ako rozdeliť úroveň presnosti lineárnej optickej osi? Pre aké scenáre sú vhodné rôzne úrovne?
Odpoveď: Presnosť lineárnych optických osí sa vyznačuje hlavne toleranciou vonkajšieho priemeru a bežné stupne od vysokej po nízku sú G6, H7, F8:
Trieda G6: presná trieda, extrémne malá tolerancia vonkajšieho priemeru, drsnosť povrchu Ra Menšia alebo rovná 0,1 μm, vhodná na vysoko-presné vedenie lineárnych ložísk, ako sú malé presné nástroje, suporty elektronických zariadení;
Úroveň H7: bežná úroveň presnosti, vhodná pre priemyselné scenáre, ktoré vyžadujú všeobecnú presnosť, ako napríklad vedenie automatizovaných montážnych liniek;
Trieda F8: bežná trieda, nízka cena, vhodná pre ťažké-navádzanie bez požiadaviek na presnosť, ako sú jednoduché zdvíhacie plošiny.
4. Otázka: Na čo by som mal venovať pozornosť pri inštalácii lineárnej optickej osi?
Odpoveď: Zamerajte sa na 3 hlavné body:
Musí byť upevnený pomocou podpery hriadeľa a pri inštalácii ložísk na oboch koncoch by mala byť zabezpečená súososť a chyba by mala byť kontrolovaná v rozmedzí 0,02 mm/m, aby sa predišlo zadrhávaniu ložiska spôsobenému ohýbaním optického hriadeľa.
Pred inštaláciou očistite antikorózny olej a nečistoty na povrchu optického hriadeľa, aby ste zabránili poškriabaniu guľôčok alebo obežných dráh lineárneho ložiska;
Pri inštalácii dlhých optických hriadeľov je potrebné rezervovať tepelnú dilatačnú medzeru, aby nedošlo k deformácii optického hriadeľa v dôsledku teplotných zmien.
Populárne Tagy: okrúhly lineárny hriadeľ, Čína výrobcovia okrúhlych lineárnych hriadeľov, dodávatelia, továreň
