Úvod
Lineárna tyč SFC je vysoko{0}}výkonný chrómovaný{1}}vodiaci komponent vyvinutý ako vylepšená iterácia bežných lineárnych hriadeľov, aby spĺňal požiadavky na priemyselnú presnú prevodovku. V priemysle je tiež známy ako nosná tyč. Zameriava sa na presné vedenie a slúži ako kritický nosný-prvok a prenosový prvok v systémoch lineárneho pohybu rôznych automatizačných zariadení. Môže poskytnúť stabilnú a plynulú trajektóriu pohybu pre vratné, translačné a iné lineárne pohyby mechanických komponentov, čím účinne zaisťuje presnosť polohovania a rýchlosť odozvy počas prevádzky zariadenia a je široko použiteľný vo vysoko-frekvencii a vysokej{7}}presnosti priemyselných úloh.
Parametre produktu
Lineárny hriadeľ SFC je navrhnutý tak, aby spĺňal požiadavky na priemyselnú presnú prevodovku z hľadiska výberu materiálu a spracovania. Používa špecializovanú ložiskovú oceľ vhodnú pre veľké zaťaženie a vysoko{1}}frekvenčné prevádzkové scenáre a prechádza profesionálnym tepelným spracovaním na zvýšenie tvrdosti jadra a odolnosti proti opotrebovaniu, čo mu umožňuje odolávať dlhodobému-opotrebeniu spôsobenému vratným pohybom. Pokovovaná ochranná vrstva ponúka odolnosť proti hrdzi a korózii, ako aj hladký chod, prispôsobiteľný rôznym zložitým pracovným podmienkam. Jeho presnosť vonkajšieho priemeru, povrchová úprava a priamosť prísne dodržiavajú vysoké priemyselné štandardy, zaisťujú kompatibilitu s rôznymi lineárnymi ložiskami a vytvárajú pevný základ pre presné polohovanie a hladký chod zariadenia. Okrem toho podporuje rôzne prispôsobené spracovanie koncov hriadeľa, aby vyhovovalo individuálnym potrebám montáže ne-štandardného vybavenia.
|
Nominálny model |
Nominálny model |
Priemer hriadeľa |
Celková dĺžka hriadeľa L (mm) |
Použiteľné ložiská |
Hmotnosť kg/m |
|
|
d |
Prípustná odchýlka |
|||||
|
g6μm |
||||||
|
SFC3 |
TFC3 |
3 |
-16 |
MAX 6m |
LM 3 |
0.06 |
|
SFC4 |
TFC4 |
4 |
-16 |
MAX 6m |
LM 4 |
0.1 |
|
SFC5 |
TFC5 |
5 |
-16 |
MAX 6m |
LM 5 |
0.15 |
|
SFC6 |
TFC6 |
6 |
-18 |
MAX 6m |
LM 6 |
0.23 |
|
SFC8 |
TFC8 |
8 |
-17 |
MAX 6m |
LM 8 |
0.4 |
|
8S |
||||||
|
SFC10 |
TFC10 |
10 |
-17 |
MAX 6m |
LM 10 |
0.62 |
|
SFC12 |
TFC12 |
12 |
-23 |
MAX 6m |
LM 12 |
0.89 |
|
SFC13 |
TFC13 |
13 |
-23 |
MAX 6m |
LM 13 |
1.04 |
|
SFC16 |
TFC16 |
16 |
-23 |
MAX 6m |
LM 16 |
1.58 |
|
SFC20 |
TFC20 |
20 |
-27 |
MAX 6m |
LM 20 |
2.47 |
|
SFC25 |
TFC25 |
25 |
-27 |
MAX 6m |
LM 25 |
3.85 |
|
SFC30 |
TFC30 |
30 |
-27 |
MAX 6m |
LM 30 |
5.55 |
|
SFC35 |
TFC35 |
35 |
-34 |
MAX 6m |
LM 35 |
7.55 |
|
SFC40 |
TFC40 |
40 |
-34 |
MAX 6m |
LM 40 |
9.87 |
|
SFC50 |
TFC50 |
50 |
-34 |
MAX 6m |
LM 50 |
15.4 |
|
SFC60 |
TFC60 |
60 |
-39 |
MAX 6m |
LM 60 |
22.2 |
|
SFC80 |
TFC80 |
80 |
-39 |
MAX 6m |
LM 80 |
39.5 |
|
SFC100 |
TFC100 |
100 |
-46 |
MAX 6m |
LM100 |
61.7 |
|
SFC120 |
TFC120 |
120 |
-46 |
MAX 6m |
LM120 |
88.8 |
|
SFC150 |
TFC150 |
150 |
-53 |
MAX 6m |
LM150 |
139 |
|
- |
- |
- |
-53 |
MAX 6m |
- |
- |
Hlavné výhody
1. Odolný a odolný, ľahko zvládne zložité pracovné podmienky:
Vybraná vysoko{0}}prispôsobivá ložisková oceľ je spárovaná s vyzretým procesom tepelného spracovania na zvýšenie tvrdosti produktu a odolnosti proti opotrebovaniu zo zdroja. Dokonca aj po dlhodobej-prevádzke pri vysokofrekvenčnom vratnom pohybe alebo silnom{4}}zaťažení môže účinne znížiť opotrebovanie komponentov, predĺžiť celkovú životnosť zariadenia a ušetriť podnikom značné náklady na údržbu. Povrchová ochranná vrstva slúži na dvojaký účel, odoláva drsnému prostrediu, ako je vlhkosť a korózia, pričom zaisťuje hladšiu prevádzku a zaisťuje spoľahlivé fungovanie zariadenia za rôznych podmienok.
2. Vysoko{1}}presné vedenie, ktoré zaisťuje stabilný výkon zariadenia:
Kľúčové ukazovatele, ako je vonkajší priemer, povrchová úprava a priamosť, sú všetky kalibrované podľa vysokých priemyselných štandardov, čím sa maximalizuje kompatibilita s rôznymi lineárnymi ložiskami. V skutočnej prevádzke poskytuje presné a stabilné dráhy pohybu pre lineárne a vratné pohyby mechanických komponentov, čím zásadne zabraňuje problémom, ako sú chyby pri polohovaní alebo prevádzkové zadrhávanie spôsobené odchýlkami vedenia. To umožňuje-vysokopresným zariadeniam, ako sú automatizované výrobné linky a presné obrábacie stroje, aby trvalo a efektívne fungovali.
3. Flexibilné prispôsobenie, dokonale vhodné pre ne-štandardné požiadavky na zostavenie:
Podporuje rôzne{0}}spracovanie koncov hriadeľa a možno ho flexibilne upraviť podľa montážnych požiadaviek rôznych zariadení, pričom sa jednoducho integruje s rôznymi -štandardnými mechanickými konštrukciami. Nie je potrebné upravovať štruktúru zariadenia tak, aby vyhovovala štandardným dielom, čím sa skracujú vývojové a montážne cykly a zároveň sa zlepšuje celková nákladová-efektívnosť riešenia, čo dáva výrobcom zariadení väčšiu flexibilitu pri výbere.
4. Rozsah aplikácie:
Vďaka stabilnému výkonu vedenia a vynikajúcej odolnosti je lineárny hriadeľ SFC široko používaný v základných zariadeniach v sektore priemyselnej automatizácie. Či už ide o presný kĺbový prenos v priemyselných robotoch, posuv posuvného stola v presných obrábacích strojoch, vratné polohovanie v automatizovaných rezacích zariadeniach, plynulú prevádzku v lekárskych prístrojoch, dopravu materiálu na výrobných linkách elektroniky alebo ovládanie vysúvania pneumatických tlačných tyčí, hrá kľúčovú úlohu. Spĺňa tiež potreby prispôsobenia rôznych ne-štandardných automatizačných strojov a poskytuje spoľahlivú podporu pre systémy lineárneho pohybu v rôznych pracovných podmienkach.
Servisný model
Štandardná dodávka produktu:
ponúka -skladové produkty s doručením do 3 až 7 dní;
Vlastné riešenia:
Od komunikácie požiadaviek → návrh riešenia → testovanie vzoriek → hromadná výroba, celý proces je podporovaný špecializovaným technickým kontaktom;
Po-podpora predaja:
Poskytuje návod na inštaláciu produktu, 1-ročnú záruku (okrem poškodenia spôsobeného človekom) a rýchlu reakciu na poruchy.
Naša továreň
Xuxin Automation: Váš prvotriedny-výrobca pre vysoko presné{1}}pohybové komponenty
špecializujeme sa na výskum a vývoj a výrobu zákazkových neštandardných vodiacich skrutiek a matíc-. S našimi 13 000 m² najmodernejších-najmodernejších{5}}-zariadení poskytujeme vysoko spoľahlivé riešenia priemyselnej automatizácie prispôsobené vašim náročným požiadavkám.
Výrobná oblasť
Pokročilé vybavenie
Skúsený tím
Ročný výstup
Prečo si vybrať nás?
Výnimočné neštandardné{0}}možnosti prispôsobenia
Interný-výskum a vývoj:Náš profesionálny inžiniersky tím disponuje desaťročiami hlbokých{0}}odborných znalostí v oblasti vodiacich skrutiek a matíc.
Vývoj na-požiadavku:Či už požadujete špecializované vodiče, unikátne materiály alebo zložité štruktúry, zabezpečíme výrobu na mieru podľa vašich technických výkresov (PDF, CAD alebo 3D modely).
Prísna kontrola kvality a výroba
Vysoko presné{0}}obrábanie:Využitím našej flotily 80 CNC strojov a presných brúsnych centier zabezpečujeme, aby každý komponent dosahoval mikrónovú-presnosť.
Úplná integrácia dodávateľského reťazca:Od spracovania surovín a tepelného spracovania až po presné brúsenie a konečnú kontrolu, celý proces prebieha u nás-. Táto kontrola-do{3}}zaručuje stabilné dodacie lehoty a nekompromisnú kvalitu.
FAQ
1. Otázka: Potrebuje lineárna optická os údržbu? Na čo sa zameriava každodenná údržba?
Odpoveď: Vyžaduje sa údržba a základná údržba sa zameriava na predchádzanie hrdzi a čistenie:
Ak je optický hriadeľ z uhlíkovej ocele dlhší čas nečinný, je potrebné naniesť olej proti hrdzi{0} a obaliť ho ochrannou fóliou, aby sa zabránilo povrchovej korózii;
Počas prevádzky pravidelne čistite prach, železné piliny a iné nečistoty na povrchu, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt do vnútra lineárnych ložísk a ich opotrebovaniu;
Pri použití s lineárnymi ložiskami by sa mazivo malo pridať do ložiska súčasne, aby sa nepriamo znížili straty trením medzi optickým hriadeľom a ložiskom.
2. Otázka: Ako sa vysporiadať s hrdzou alebo škrabancami na povrchu lineárnej optickej osi?
Odpoveď: Cielená liečba podľa stupňa poškodenia:
Mierna hrdza: Oblasť hrdze obrúste jemným brúsnym papierom, po vyčistení naneste antikorózny olej alebo znovu{1}}chrómujte;
Mierne škrabance: Ak to neovplyvní presnosť pohybu, môže sa po vyleštení naďalej používať;
Silná hrdza alebo hlboké škrabance: Spôsobí zaseknutie lineárnych ložísk a zvýšenie opotrebenia, preto sa odporúča vymeniť optický hriadeľ priamo, aby nedošlo k poškodeniu komponentov ložiska.
3. Otázka: Aké faktory ovplyvňujú životnosť lineárnych optických hriadeľov?
Odpoveď: Existujú tri hlavné ovplyvňujúce faktory:
Proces povrchovej úpravy: chrómovanie a brúsenie optického hriadeľa má silnejšiu odolnosť proti opotrebeniu a dlhšiu životnosť; Nechránený optický hriadeľ je náchylný na hrdzu a životnosť je výrazne skrátená;
Zaťaženie a pracovné podmienky: Preťaženie a ofsetové zaťaženie urýchli povrchové opotrebovanie optického hriadeľa a prašné a vlhké prostredie zhorší hrdzu;
Presnosť lícovania: Príliš veľká alebo príliš malá spojovacia medzera s lineárnymi ložiskami zvýši trenie a skráti životnosť optického hriadeľa a ložiska.
4. Otázka: Dá sa v scéne ultra-dlhého zdvihu spojiť lineárna optická os?
Odpoveď: Áno, ale musíte urobiť dobrú prácu pri kontrole presnosti spájania:
Spojovacia časť by mala byť spracovaná do konkávnej a konvexnej štruktúry čapu, aby sa zabezpečila koaxiálnosť a zabránilo sa krokom;
Po spájaní použite laserovú priamosť na kalibráciu priamosti a chyba by mala byť kontrolovaná v rozmedzí 0,01 mm/m;
Na spoje by mali byť nainštalované prachotesné tesnenia, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt do medzery a ovplyvneniu činnosti lineárnych ložísk.
Populárne Tagy: lineárna železničná tyč, výrobcovia lineárnych železničných tyčí v Číne, dodávatelia, továreň
